Échangeur de chaleur tubulaire au moulin à huile
Les échangeurs de chaleur tubulaires (-et-tubes) sont des équipements de traitement indispensables largement utilisés dans les moulins à huile comestible, couvrant les processus de prétraitement du pétrole brut, de raffinage du pétrole, de désacidification, de désodorisation et de récupération de la chaleur résiduelle. Conçus pour traiter l'huile végétale brute, l'huile raffinée, la vapeur, l'eau chaude et les fluides de refroidissement, ces échangeurs assurent le chauffage, le refroidissement et la récupération de chaleur pour améliorer l'efficacité de la production et réduire la consommation d'énergie des ateliers de pressage et de raffinage du pétrole.
Principaux postes et fonctions de travail dans la chaîne de production d'huilerie
1. Préchauffeur de pétrole brut
La vapeur chauffe l’huile végétale brute à la température appropriée avant la dégommage et la neutralisation. Améliore la fluidité du pétrole brut, améliore l'effet de séparation de la gomme et des acides gras libres.
2. Échangeur de récupération de chaleur (pétrole raffiné chaud - / pétrole brut froid)
Le pétrole raffiné à haute température provenant du désodorisant transfère la chaleur au pétrole brut froid entrant. Recyclez la chaleur perdue et réduisez la consommation de vapeur, l'unité la plus économe en énergie dans les sections de raffinage du pétrole.
3. Échangeur de chaleur de refroidissement désodorisant
Refroidissez rapidement l'huile comestible à haute température-après désodorisation pour arrêter l'oxydation thermique, garantir la qualité de l'huile et la stabilité de la couleur.
4. Lavage de l’eau et blanchiment de la terre permettant le chauffage/refroidissement
Contrôlez la température de l’eau de traitement pour les procédures de lavage et de blanchiment de l’huile afin de maintenir des indicateurs de raffinage stables.
5. Condenseur pour système de vide de désodorisation
Condenser les vapeurs d'huile et distiller les acides gras libres extraits lors de la désodorisation ; récupérer des sous-produits-de valeur et protéger les pompes à vide.
Principe de fonctionnement
Le fluide chaud (vapeur/huile chaude) et le fluide froid (pétrole brut/eau de refroidissement) s'écoulent séparément côté tube et côté calandre. Transferts de chaleur à travers les parois des tubes pour réaliser un chauffage ou un refroidissement moyen. La conception à contre-courant-optimise l'efficacité du transfert de chaleur.
Pour un service de qualité huile comestible, les surfaces internes lisses minimisent l’adhérence des résidus d’huile et évitent une surchauffe locale qui détériore la qualité de l’huile.
Principales caractéristiques de conception pour le service des moulins à huile
Options de matériaux de qualité alimentaire- : faisceau de tubes en acier inoxydable 304/316L, conforme aux exigences de transformation des aliments
Canaux d'écoulement internes polis pour réduire l'encrassement par l'huile, nettoyage CIP facile
Canal de résistance optimisé à faible-débit-pour éviter la surchauffe et l'oxydation de l'huile comestible
Boîte à eau amovible/faisceau de tubes-extractibles pour un nettoyage et un entretien pratiques
Tests stricts de pression et d’étanchéité ; capacité personnalisée adaptée aux petites, moyennes et grandes lignes de production de pressage et de raffinage du pétrole
Structure anti-cokéfaction pour éviter-la rétention d'huile et les dépôts de carbone à long terme
Avantages principaux
Récupérez efficacement la chaleur perdue et réduisez considérablement le coût de la vapeur pour le raffinage du pétrole
Contrôlez avec précision la température du processus pour stabiliser la qualité, la couleur et l'indice d'acide de l'huile comestible.
Nettoyage facile pour éviter la-contamination croisée entre les lots de produits pétroliers
Fonctionnement stable et continu adaptant la production d'huilerie 24 heures sur 24
Longue durée de vie, faible taux de défaillance et temps d'arrêt de production réduits
Scénarios d'application typiques
Usine de pressage d'huile végétale : production d'huile de soja, d'huile de tournesol, d'huile de palme, d'huile de colza
Ateliers de raffinage d'huiles alimentaires (dégommage, neutralisation, blanchiment, désodorisation)
Système de chauffage et de refroidissement par fractionnement d'huile de palme
Système de condensation sous vide de récupération d'acides gras libres
Projet de récupération de chaleur résiduelle d'une huilerie à grande échelle-
