Évaporateur à calandre et à tubes
Évaporateur à calandre et à tubes, également appelé échangeur de chaleur tubulaire. ls est fermé dans la coque de la paroi du faisceau de tubes en tant que surface de transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur de type mural. Cette structure d'échangeur de chaleur est une opération relativement simple et fiable, disponible dans la fabrication d'une variété de matériaux structurels (principalement des matériaux métalliques), peut être utilisée à des températures et des pressions élevées, est actuellement le type le plus largement utilisé. L'échangeur de chaleur à calandre et à tubes est un équipement important pour les industries pétrochimiques, électriques et autres.
Présentation du produit
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Qu'est-ce que l'évaporateur à calandre et à tubes
Évaporateur à calandre et à tubes, également appelé échangeur de chaleur tubulaire. ls est fermé dans la coque de la paroi du faisceau de tubes en tant que surface de transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur de type mural. Cette structure d'échangeur de chaleur est une opération relativement simple et fiable, disponible dans la fabrication d'une variété de matériaux structurels (principalement des matériaux métalliques), peut être utilisée à des températures et des pressions élevées, est actuellement le type le plus largement utilisé. L'échangeur de chaleur à calandre et à tubes est un équipement important pour les industries pétrochimiques, électriques et autres.
Produit associé
Les condenseurs à calandre et à tubes ont une coque robuste contenant une série de tubes hautes performances pour une excellente efficacité de transfert de chaleur. Un système de déflecteurs optimise le flux du fluide de refroidissement, assurant une dissipation thermique optimale même dans des environnements exigeants. Conçu dans un souci de polyvalence, il peut s'adapter à une large gamme de fluides de procédé et de fluides de refroidissement, ce qui en fait une option polyvalente dans tous les secteurs.
Le condenseur à calandre et à tubes a été soigneusement conçu pour une longue durée de vie et sa construction durable peut résister à diverses fluctuations de pression et de température, minimisant ainsi le besoin d'entretien. Le nettoyage et le remplacement de la tuyauterie sont simples, garantissant des performances constantes et une durée de vie prolongée du produit.
Échangeur de chaleur à plaques et à calandre
L'échangeur de chaleur à plaques et calandres est un groupe de plaques composé d'une poutre à plaques et d'une coque en deux parties. Le groupe de plaques est soudé par soudage à l'arc sous argon ou par soudage plasma.
L'échangeur de chaleur à plaques et à coque a une efficacité de transfert de chaleur élevée, une petite différence de température à l'extrémité, une résistance à haute température, une résistance à haute pression, de bonnes performances d'étanchéité, une faible chute de pression, un faible encombrement, une structure sûre et fiable, compacte, les deux échangeurs de chaleur à plaques et les avantages de l'échangeur de chaleur à calandre et à tubes, est un nouveau type d'échangeur de chaleur à haut rendement.
Évaporateur à calandre et à tubes
Évaporateur à calandre et à tubes, également appelé échangeur de chaleur tubulaire. Est fermé dans la coque de la paroi du faisceau de tubes en tant que surface de transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur de type mural. Cette structure d'échangeur de chaleur est une opération relativement simple et fiable, disponible dans la fabrication d'une variété de matériaux structurels (principalement des matériaux métalliques), peut être utilisée à des températures et des pressions élevées, est actuellement le type le plus largement utilisé. L'échangeur de chaleur à calandre et à tubes est un équipement important pour les industries pétrochimiques, électriques et autres.
Échangeur de chaleur à calandre et à tubes
L'échangeur de chaleur Shell & Tube est le type d'échangeur de chaleur le plus largement reconnu dans les raffineries de pétrole et autres grands processus chimiques, et il est applicable pour
applications à haute pression.
Ce type d’échangeur de chaleur se compose d’une coque (un grand récipient sous pression) contenant un faisceau de tubes. Un fluide traverse les tubes et l'autre fluide s'écoule sur les tubes (à travers la coque) pour transférer la chaleur entre les deux fluides.
La conception simple d’un échangeur de chaleur à calandre et à tubes en fait la solution de refroidissement idéale pour une grande variété d’applications. La principale application des échangeurs de chaleur à coque et à tubes en acier inoxydable est le refroidissement du fluide hydraulique et de l'huile dans les moteurs, les transmissions et les groupes hydrauliques. En choisissant les bons matériaux, ils peuvent également être utilisés pour refroidir ou chauffer d'autres fluides, par exemple l'eau de piscine ou l'air de suralimentation.
Le principal avantage de l’utilisation d’un échangeur de chaleur à calandre et à tubes est qu’il est souvent facile à entretenir.
Avantages de performance de l'évaporateur à calandre et à tubes
Résistance aux hautes températures, bonne résistance à la corrosion.
Efficacité d'échange thermique élevée, performances stables, longue durée de vie.
Paroi intérieure lisse, mauvaise adhérence, pas facile à mettre à l'échelle.
Structure raisonnable, facile à nettoyer et à entretenir.
Le principe de fonctionnement de l'évaporateur à calandre et à tubes
Méthode de transfert de chaleur
L'évaporateur à calandre et à tubes adopte les trois méthodes de transfert de chaleur : transfert de chaleur par convection, transfert de chaleur par conduction et transfert de chaleur par évaporation. Au cours du processus de transfert de chaleur, le milieu dans la coque et le milieu dans le tuyau échangent de la chaleur. Le milieu dans la coque est généralement de l'eau de refroidissement ou un autre milieu de fonctionnement, et le milieu dans le tuyau est généralement la solution à évaporer.
Transfert de chaleur par convection :Le transfert de chaleur par convection fait principalement référence au mélange du transfert de chaleur par fluide, c'est le type de transfert de chaleur le plus courant, son efficacité est élevée, mais il faut renforcer la conception et la gestion.
Transfert de chaleur par conduction :Le transfert de chaleur par conduction est le processus de transfert de chaleur entre deux objets en contact. Cette méthode est généralement utilisée pour le transfert de chaleur à haute température, haute pression ou faible débit.
Transfert de chaleur par évaporation :Lorsque le milieu évaporé circule dans le tube, il entrera en contact avec la chambre remplie de vapeur dans la coque avec des zones de vapeur et sans vapeur, c'est-à-dire que la chaleur de la solution sera transférée à la vapeur à travers la coque pour compléter le processus de transfert de chaleur.
Mode débit de fluide
Le fluide caloporteur et le fluide caloporteur dans l’évaporateur à calandre s’écoulent à travers différents tuyaux. Le fluide dans la coque peut être le fluide caloporteur et le fluide dans le tuyau peut être la solution à évaporer. Généralement, le fluide de l'enveloppe est un liquide, tandis que le fluide contenu dans le tuyau est un liquide ou un gaz à point d'ébullition élevé.
Selon les différents modes d'écoulement du fluide, les évaporateurs à calandre et à tubes peuvent être divisés en trois types suivants :
Flux à contre-courant :Dans ce type d’écoulement, les fluides présents dans la coque et le tube s’écoulent dans des directions opposées. Cette méthode est généralement utilisée dans le transfert de chaleur à haute température, haute pression ou haute viscosité, peut utiliser pleinement la zone de transfert de chaleur et maximiser l'efficacité du transfert de chaleur.
Flux concomitant :Dans ce type d'écoulement, le fluide dans la coque et le tuyau s'écoule dans la même direction, le liquide évaporé entre par le haut de la plaque déflectrice et la vapeur entre par le bas de la plaque déflectrice. Ce type de flux convient à l'évaporation de fluides à faible concentration, à faible charge thermique ou à forte concentration de polluants.
Flux mixte :Dans ce type de mode d'écoulement, le fluide dans la coque et le tube est présenté sous un certain angle, ce qui peut surmonter les inconvénients des deux autres modes d'écoulement, et c'est une sorte de mode d'échange thermique avec une bonne flexibilité.
Classification de l'évaporateur à calandre et à tubes
Évaporateur simple à calandre et à tubes
L'évaporateur à calandre et à tubes simple est le type d'évaporateur à calandre et à tubes le plus couramment utilisé, qui est principalement composé d'une calandre, d'un faisceau de tubes et d'une plaque tubulaire. Ce type d'évaporateur fonctionne de manière fiable, présente une structure simple et un faible coût de fabrication. Il est applicable aux évaporateurs, condenseurs et vaporisateurs et autres appareils dans diverses industries.
Évaporateur spécial pétrochimique à calandre et à tubes
L'évaporateur spécial pétrochimique à coque et tube fait généralement référence à l'évaporateur de polymère, à l'évaporateur de matériaux à haute viscosité et à l'évaporateur horizontal d'ammoniac liquide et à d'autres types. Ce type d’évaporateur à calandre et tube joue un rôle important dans le processus complexe de production pétrochimique.
Évaporateur à calandre et collecteur
L'évaporateur à calandre et tube à collecteur est un évaporateur complexe à circulation forcée, qui réalise divers travaux d'échange de chaleur grâce au flux alternatif de vapeur et de liquide dans le faisceau de tubes. Ce type de fluide d'évaporateur à calandre et tube s'écoule de manière à augmenter considérablement le degré d'échange thermique et à accélérer le taux de transfert de chaleur. Par conséquent, il convient aux endroits nécessitant une efficacité thermique élevée, un débit important et une différence de pression élevée.
Évaporateur à calandre et à tubes à plusieurs étages
L'évaporateur à calandre et à tubes à plusieurs étages comprend principalement deux types d'évaporateur à deux et trois étages, absorbant les avantages de la tour de fractionnement à plusieurs étages, peut être dans le même équipement pour l'évaporation à plusieurs étages. Le produit de ce type d'évaporateur peut atteindre une concentration et une pureté plus élevées, ce qui peut être utilisé dans l'industrie chimique, l'alimentation et d'autres industries.
Méthodes d’entretien et de nettoyage des évaporateurs à calandre et à tubes
Le fonctionnement normal de l’évaporateur à calandre et à tubes nécessite un entretien et un nettoyage réguliers. Certaines méthodes de nettoyage courantes sont les suivantes :
Nettoyage chimique
Après avoir coupé la conduite d'alimentation, utilisez divers acides forts, alcalis ou solutions dissolvantes pour nettoyer afin d'éliminer la saleté dans le pipeline.
Chasse d'eau
Utilisez de l’eau à haute pression ou de l’eau courante naturelle pour éliminer la saleté présente dans le pipeline.
Raclage mécanique
Dans certains cas où il est nécessaire de maintenir la paroi interne du tuyau propre et lisse, il est généralement nécessaire d'utiliser des méthodes mécaniques, telles que des brosses rotatives ou des buses à fluide, pour nettoyer l'intérieur du tuyau.
Les caractéristiques de l'évaporateur à calandre et à tubes comprennent principalement de bonnes performances de transfert de chaleur, une structure compacte, un faible encombrement et une faible consommation de métal.
Bonnes performances de transfert de chaleur :L'évaporateur à calandre et à tube a d'excellentes performances de transfert de chaleur, car sa conception fait circuler le liquide de refroidissement à l'extérieur du tube, tandis que le liquide à évaporer s'écoule à l'intérieur du tube, et ce type de conception de canal d'écoulement est propice à l'amélioration de l'effet de transfert de chaleur. De plus, l'utilisation de systèmes fermés, tels que l'utilisation de saumure comme réfrigérant, permet d'isoler la saumure du contact avec l'air, réduisant encore davantage la corrosion de la saumure sur la tuyauterie, améliorant ainsi l'efficacité du transfert de chaleur.
Structure compacte, faible encombrement :La conception de la structure de l'évaporateur à coque et à tube est compacte et peut réduire efficacement l'espace requis. Cette conception compacte convient non seulement à une variété d’environnements d’installation, mais contribue également à réaliser un échange thermique efficace dans un espace limité.
Faible consommation de métal :En raison des caractéristiques structurelles des évaporateurs à calandre et à tubes, relativement peu de matériaux métalliques sont utilisés dans le processus de fabrication, ce qui présente certains avantages en termes de contrôle des coûts et d'optimisation des ressources.
Fabrication et installation plus faciles :Les évaporateurs à calandre et à tubes sont relativement faciles à fabriquer et à installer, ce qui contribue à des temps de cycle de projet plus courts et à des coûts d'installation inférieurs. De plus, leur conception permet le pré-assemblage et la mise en service en usine, simplifiant encore davantage la complexité de l'installation sur site.
Structure interne de l'évaporateur à calandre et à tubes
Structure de coque et de tube d'évaporateur à calandre et à tubes
La coque de l'évaporateur à calandre et à tubes est généralement en acier, qui joue principalement le rôle de support et de protection du faisceau de tubes. Selon les différentes occasions et exigences d'utilisation, la forme et la taille de la coque sont également différentes, généralement rondes, carrées, rectangulaires et autres. L'intérieur de la coque est équipé de ports d'entrée et de sortie pour faciliter la connexion du fluide de refroidissement et du réfrigérant.
Structure du faisceau de tubes
Le faisceau de tubes est la partie centrale de l'évaporateur à calandre et à tubes, qui est composé de plusieurs tubes réfrigérants de forme spirale ou parallèle disposés par pliage, torsion et superposition. Le nombre et la longueur des faisceaux de tubes dépendent de différentes conditions de travail et applications, et les spécifications habituelles sont Φ7, Φ9,52, Φ12, etc. Il doit y avoir suffisamment d'espace entre les faisceaux de tubes pour garantir un passage sans obstruction du fluide de refroidissement.
Tête d'évaporateur
La tête de l'évaporateur est une partie importante de l'évaporateur à calandre et à tubes, qui se compose généralement de tuyaux d'entrée et de sortie, d'un distributeur, d'une buse et d'autres pièces. Le rôle de la tête de l'évaporateur est de distribuer le réfrigérant uniformément dans chaque tube réfrigérant du faisceau de tubes, afin de garantir l'égalisation du débit et de la pression du réfrigérant dans le faisceau de tubes.
Structure des chaînes
La structure de canal à l'intérieur de l'évaporateur à calandre et à tubes est principalement composée du canal côté coque et du canal côté tube. Le canal latéral de la coque est situé à l'extérieur du faisceau de tubes, généralement avec un certain espace de bobine entre la coque pour garantir que le fluide de refroidissement dans le canal circule pleinement. Le canal latéral du tube est situé à l'intérieur du faisceau de tubes, généralement en utilisant la conception de courbure, autour et ainsi de suite, afin de garantir que le réfrigérant dans le faisceau de tubes est entièrement vaporisé et absorbe la chaleur.
Notre usine
Notre usine dispose d'un équipement de production complet, d'une technologie de production avancée, de méthodes de test parfaites et d'une qualité garantie.
Nous avons passé la certification internationale du système de qualité IS09001.
Dans la conception, le développement et la production de refroidisseurs de compresseur d'air/refroidisseurs de moteur/refroidisseurs de générateur, nous insistons sur la qualité comme centre et sur la satisfaction du client comme concept.
Notre usine dispose d'ingénieurs professionnels capables de concevoir et de fabriquer divers produits et divers équipements non standard pour les clients.
FAQ
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