Condenseur à coque et tube pour turbine à vapeur|Maintenir le vide pour les centrales thermiques et nucléaires

Coque et tubecondenseurest l’un des principaux équipements critiques largement déployés dans les centrales thermiques et les centrales nucléaires. Il est installé sous la sortie d'échappement des turbines à vapeur, dédié à la condensation de la vapeur d'échappement à basse pression-après des travaux de production d'électricité. L'équipement convertit la vapeur en eau condensée propre pour une réutilisation cyclique et maintient en permanence un vide stable à l'intérieur du système de turbine pour améliorer l'efficacité globale de la production d'électricité.

 

Principe de fonctionnement
L'eau de refroidissement à basse-température circule à l'intérieur du faisceau de tubes de transfert de chaleur, tandis que la vapeur d'échappement-de grand volume à basse pression-de la turbine s'écoule sur la surface extérieure des tubes. La chaleur est transférée à travers les parois des tubes et la vapeur d'échappement libère de la chaleur latente pour se condenser en condensat liquide.

À mesure que la vapeur se transforme en eau, le volume spécifique diminue fortement, formant un environnement de vide poussé-dans la coque du condenseur. Cela réduit la contre-pression d'échappement de la turbine, réduit la perte d'énergie liée à l'expansion de la vapeur et permet à la turbine de produire plus d'électricité avec la même consommation de vapeur. L'eau condensée collectée est renvoyée à la chaudière comme eau d'alimentation pour réaliser un recyclage de l'eau en circuit fermé. Les gaz non-condensables sont extraits par des pompes à vide pour garantir un degré de vide stable et durable.

 

Fonctions principales
Condenser la vapeur à basse pression-des déchets de turbine en condensat pour une réutilisation cyclique de la chaudière

Créer et maintenir un vide poussé pour améliorer la puissance de sortie de la turbine et l'efficacité thermique de l'unité

Recycler l'eau condensée de haute-pureté pour réduire la consommation d'eau des centrales électriques

Séparez les gaz non-condensables pour éviter l'atténuation de l'efficacité du transfert de chaleur.

Protéger l'unité de turbine contre la contre-pression excessive et les vibrations anormales

Principales caractéristiques structurelles et matérielles
Coque de pression robuste-de grand diamètre-, conçue pour résister à une charge alternée sous vide à long terme-

Faisceaux de tubes anti--anticorrosion en option : alliage de cuivre-nickel, acier inoxydable 304/316L, tubes en titane pour centrales électriques côtières

Disposition optimisée du faisceau de tubes et déflecteurs d'écoulement pour obtenir une distribution uniforme de la vapeur et une efficacité d'échange thermique élevée

Conception de faisceau de tubes étirables pour un nettoyage, un détartrage et un entretien hors ligne pratiques

Test complet d'étanchéité au vide et test de pression hydraulique avant livraison en usine

Entièrement conforme aux normes de conception des industries de l'énergie thermique et nucléaire

 

Scénarios d'application
Unités de production d'énergie thermique alimentées au charbon-

Centrales électriques à cycle combiné

Systèmes de refroidissement du circuit secondaire des centrales nucléaires

Centrales électriques industrielles à turbine à vapeur-auto-fournies

Projets de production d'électricité avec récupération de chaleur résiduelle équipés de turbines à vapeur

 

Avantages principaux
Des performances de vide stables améliorent considérablement l'efficacité de la production d'énergie de l'unité et réduisent la consommation de carburant

Le système fermé de récupération des condensats minimise la consommation d’eau brute et les coûts d’exploitation de l’usine

Les matériaux des tubes résistants à la corrosion-s'adaptent aux conditions de refroidissement de l'eau de rivière, de l'eau de circulation et de l'eau de mer.

Faible taux de défaillance, prend en charge le fonctionnement continu des unités de puissance à cycle long-24h/24 et 7j/7.

Capacité de refroidissement et taille structurelle personnalisées adaptées aux ensembles de turbines de petite, moyenne et grande taille