Condenseur de décharge personnalisé à coque et tube pour turbine à vapeur
Le condenseur de décharge est un échangeur de chaleur auxiliaire à calandre, également appelé condenseur de décharge atmosphérique ou refroidisseur de drainage. Il condense l'excédent de vapeur de dérivation qui autrement s'évacuerait dans l'atmosphère lors du démarrage, du déclenchement, du rejet de charge ou d'une chute soudaine de la demande de vapeur. Il capte la vapeur rejetée, la transforme en condensat réutilisable, élimine la ventilation atmosphérique, le bruit, la perte d'énergie et d'eau, et stabilise la pression du système de cycle de vapeur. Différent du condenseur de surface sous vide principal, le condenseur de décharge fonctionne principalement à proximité de la pression atmosphérique et gère le débit de vapeur de pointe transitoire au lieu du débit d'échappement continu de la turbine.
Principe de fonctionnement
La vapeur chaude de dérivation/évacuation pénètre du côté de la coque ; l'eau de refroidissement circule à l'intérieur des tubes de transfert de chaleur. La vapeur libère de la chaleur latente et se condense en condensat liquide collecté dans le puits chaud. Les gaz non condensables sont évacués. Le condensat récupéré peut retourner au système d'alimentation en eau de la chaudière. Le faisceau de tubes adopte une connexion de plaque tubulaire à joint expansif, des plaques de support antivibrations, un arceau de tube auto-drainant pour le drainage d'arrêt.
Principales fonctionnalités
Gérer une charge de vapeur de pointe transitoire importante pour les conditions de déclenchement, de dérivation et de démarrage de la turbine
Construction à coque et tube, conception thermomécanique personnalisée selon la norme TEMA / HEI / ASME
Options matérielles : Coque en acier au carbone ; tubes en SS304 / SS316L / Cu‑Ni 90/10 / Titane pour refroidissement eau douce / eau de mer
Sortie de condensat séparée et port d'évacuation des gaz non condensables ; puits chaud pour la collecte des condensats
Ensemble complet en option : réducteur de pression, pompe à condensats, contrôle de niveau, instrumentation et vannes
Aucune évacuation de vapeur vers l’atmosphère ; réduire le bruit, économiser l'eau alimentaire et l'énergie thermique
Scénarios d'application typiques
Bypass du générateur de turbine à vapeur et condensation de la vapeur d'évacuation (ensemble turbine à extraction-condensation)
Unité de production de cogénération et de récupération de chaleur résiduelle ; récupération de vapeur excédentaire de chaudière
Système à vapeur marin ; récupération des évents de vapeur de processus industriels
