Quel test spécial est requis pour le refroidisseur d'hydrogène à générateur thermique

Le refroidisseur d'hydrogène à générateur thermique fonctionne avec de l'hydrogène inflammable sous pression de service positive. Des tests stricts sont obligatoires avant la livraison, pour éviter les fuites de gaz, les fuites latérales d'eau vers l'hydrogène et les défaillances structurelles pendant le fonctionnement de la centrale électrique.

Tests spéciaux obligatoires

Test de fuite à l'hélium (côté hydrogène gazeux, le plus critique)

Il s’agit du test le plus distinctif entre les refroidisseurs à hydrogène et les refroidisseurs d’air ordinaires.

Pressurisez le côté hydrogène (coque/gaz) avec de l'hélium gazeux.

Utilisez un détecteur par spectromètre de masse à l'hélium pour vérifier les microfuites sur les joints tube-plaque tubulaire, les cordons de soudure, les brides et le boîtier.

Rejeter les unités dont le taux de fuite dépasse le seuil d'acceptation de la centrale électrique.

Objectif : Empêcher les petites fuites d’hydrogène gazeux inflammable ; éviter que l'eau ne s'infiltre du côté du tube dans la cavité du générateur.

Test de pression hydrostatique (côté eau/tube)

Appliquez une pression d'essai plus élevée du côté du tube d'eau de refroidissement, maintenez la pression pendant la durée requise.

Vérifiez les tubes, la plaque tubulaire et la chambre à eau pour déceler toute transpiration, infiltration ou déformation permanente.

Objectif : Vérifier la résistance mécanique et l'étanchéité du circuit d'eau de refroidissement.

Test d'étanchéité à l'air (contrôle secondaire optionnel côté gaz)

Pressurisez le côté gaz avec de l’air comprimé sec, surveillez la chute de pression pendant le temps de maintien. Souvent utilisé comme pré-test avant la détection d’une fuite d’hélium.

Inspection visuelle et dimensionnelle

Contrôle visuel complet de la qualité de la soudure, des dommages aux ailettes et du revêtement.

Dimension de montage critique, position du trou de bride, mesure de l'encombrement global.

Objectif : Garantir l’interchangeabilité pour un remplacement 1:1 lors de la révision du générateur.

Test de simulation de vibrations (test témoin facultatif spécifique au projet)

Pour certains projets de nouvelle construction de grandes centrales électriques, le client peut demander un test de vibration pour valider les performances antivibratoires du faisceau de tubes, simulant les conditions de vibration de fonctionnement du générateur.

Test de site commun après installation (effectué par la centrale électrique)

Test d'étanchéité aux gaz sur site après installation du refroidisseur à l'intérieur du générateur.

Test de fuite d'hélium au niveau du système sur l'ensemble de la boucle d'hydrogène du générateur.