Échangeurs de chaleur à plaques, calandres-et-à tubes pour systèmes de refroidissement par compresseur

Les groupes compresseurs MSO (Molecular Sieve Oxygen) fonctionnent dans des conditions thermodynamiques exigeantes, générant une chaleur considérable lors de la compression du gaz. Pour garantir un fonctionnement stable, une durée de vie prolongée de l'équipement et des niveaux de pureté de gaz constants, un système de refroidissement hautement fiable est essentiel.

 

1. Échangeur de chaleur à calandre et à tubes pour le refroidissement du gaz naturel

L'échangeur de chaleur Shell & Tube joue un rôle essentiel dans l'évacuation de la chaleur du gaz naturel comprimé côté tube, tandis que l'eau glycolée - (60 % de glycol) circule côté calandre comme fluide de refroidissement.

Performance clé (à partir de la fiche technique fournie)

Côté chaud (côté tube) : gaz naturel
• Température d'entrée : 37 degrés
• Température de sortie : 27 degrés

Côté froid (côté coque) : Glycol-Eau 60 %
• Température d'entrée : 32 degrés
• Température de sortie : 30 degrés

Pourquoi Shell & Tube pour le gaz naturel ?

Résistance haute pression pour service gaz

Performances thermiques supérieures pour les fluides à haute-densité

Idéal pour gérer les fluctuations de température lors du fonctionnement du compresseur

Structure mécanique solide pour les installations sujettes aux vibrations-

Cet échangeur de chaleur garantit que le compresseur fonctionne dans des limites de température optimales, évitant ainsi la surchauffe, protégeant les joints et les vannes et améliorant la fiabilité du système.

 

Plate & Shell-and-Tube Heat Exchangers for Compressor Cooling Systems

2. Échangeur de chaleur à plaques pour le refroidissement glycol-eau-eau de mer

L'échangeur de chaleur à plaques (PHE) refroidit le mélange d'eau glycol-revenant de l'échangeur Shell & Tube en utilisant l'eau de mer comme fluide de refroidissement. Cette étape garantit un approvisionnement continu en liquide de refroidissement à basse température-à la boucle du compresseur MSO.

Paramètres de performance clés

Côté chaud : eau glycolée (60 % d'éthylène glycol)
• Entrée : 37 degrés
• Sortie : 32 degrés

Côté froid : l’eau de mer
• Entrée : 27 degrés
• Sortie : 34 degrés

Pourquoi PHE pour le refroidissement au glycol et à l’eau de mer ?

Coefficient de transfert de chaleur-exceptionnellement élevé

Encombrement compact par rapport aux échangeurs S&T

Remplacement et entretien faciles des joints

Le titane offre une excellente résistance aux environnements d'eau de mer

Ce PHE garantit que le circuit de glycol maintient des performances de refroidissement stables, particulièrement critiques dans les installations offshore, côtières ou marines où l'eau de mer est le principal fluide de refroidissement.

 

Capacités d’approvisionnement et de personnalisation de VRCOOLER

Nous fournissons à la fois des échangeurs de chaleur à calandre et à tubes et des échangeurs de chaleur à plaques pour les ensembles de compresseurs MSO avec des options comprenant :

Plaques de titane pour le refroidissement marin

Coques en acier inoxydable ou en acier au carbone

Faisceaux de tubes en cuivre-nickel ou en acier inoxydable

Fabrication certifiée ASME-

Skis de refroidissement entièrement conçus avec pompes et commandes

VRCOOLER est en mesure de concevoir, fabriquer et fournir des solutions de refroidissement complètes adaptées aux spécifications et aux fiches techniques des clients-tout comme les spécifications indiquées ci-dessus.

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