Système de production d'énergie à récupération de chaleur des gaz d'échappement
Lesystème de production d'énergie à récupération de chaleur des gaz d'échappementest un ensemble complet d'équipements de cogénération qui capte les gaz d'échappement-à haute température des groupes électrogènes, des chaudières, des fours, des fours sidérurgiques et des réacteurs chimiques. Il convertit l'énergie thermique récupérée en énergie électrique stable via un échange de chaleur, une circulation de vapeur et des turbogénérateurs. Ce système réduit considérablement la consommation de combustible primaire, diminue les coûts d'achat de l'électricité du réseau et permet une utilisation d'énergie sans gaspillage de carbone pour les installations industrielles lourdes.
Composition complète du système
1. Échangeur de chaleur des gaz d'échappement/chaudière à chaleur résiduelle à haut-efficacité
Échangeur de chaleur à tubes à ailettes soudés à haute fréquence ou chaudière à coque ou à coque-et-de chaleur résiduelle, absorbe la chaleur des gaz de combustion à haute-température (200 à 650 degrés) pour produire de la vapeur saturée ou surchauffée. 316L en acier inoxydable en option pour les gaz de combustion acides corrosifs.
2. Équipement auxiliaire de circulation de vapeur
Réservoir d'eau d'alimentation, pompe de circulation, dégazeur, vanne de régulation de pression, dispositif de nettoyage des cendres et armoire de commande automatique.
3. Groupe générateur à turbine à vapeur
Une turbine à petite/moyenne contre-pression ou à condensation associée à un générateur synchrone convertit l'énergie thermique de la vapeur en courant alternatif utilisable.
4. Terminal d'utilisation de la chaleur résiduelle (mode CHP en option)
Le surplus de vapeur après la production d’électricité peut être réutilisé pour le chauffage des usines, l’eau chaude industrielle ou les lignes de séchage afin d’obtenir une combinaison de chaleur et d’électricité.
Principe de fonctionnement
1. Les gaz d'échappement à haute-température s'écoulent à travers la chaudière à chaleur résiduelle, transférant la chaleur à l'eau en circulation pour générer de la vapeur à haute-pression.
2. La vapeur à haute -température et haute pression- pousse la turbine à vapeur à tourner et entraîne le générateur à produire de l'énergie électrique pour les équipements de production, l'éclairage et les systèmes auxiliaires de l'usine.
3. La vapeur basse-pression rejetée par la turbine est recyclée pour le chauffage industriel si la demande de chaleur existe (mode cogénération CHP).
4. Les gaz de combustion propres et refroidis sont évacués après désulfuration et dépoussiérage, répondant ainsi pleinement aux normes d'émission environnementales.
Nous fournissons-une solution globale unique comprenant le calcul thermique, la conception de l'agencement du système, la fabrication des équipements, les conseils d'installation et la formation à la mise en service.
Plage de puissance de sortie personnalisable : 50 kW – 10 MW, adaptée à différents débits de gaz d’échappement, températures et capacité de chaleur résiduelle.
Tous les équipements d'échange thermique de base passent avec succès les tests de pression hydrostatique et d'étanchéité à l'air, certifiés ISO 9001, CE, PED pour l'exportation de projets mondiaux. Nous fournissons un ensemble complet de documents d'exportation et une assistance technique-à long terme à l'étranger-après-vente.
Le système de production d’électricité à récupération de chaleur des gaz d’échappement transforme la chaleur des gaz de combustion abandonnée en énergie électrique précieuse. Il aide les utilisateurs industriels à réduire leurs dépenses énergétiques, à optimiser la structure énergétique et à atteindre les objectifs de neutralité carbone avec un fonctionnement fiable et stable à long terme.
Contactez notre équipe d'ingénierie [email protected] pour une évaluation gratuite de la chaleur perdue, un dessin de configuration du système et un devis détaillé.
