Principe de récupération de la chaleur résiduelle du compresseur centrifuge

Dans la production et la fabrication industrielles modernes, l'air comprimé est une source d'énergie indispensable. Il est largement utilisé dans la pulvérisation, le séchage, la purge, les outils pneumatiques et d'autres systèmes. Fonctionnalités. Dans la plupart des entreprises de production, la consommation d'énergie de l'air comprimé représente 10 à 35 % de la consommation totale d'électricité.

Principe du compresseur d'air centrifuge :

Processus de travail : lorsque le moteur du compresseur d'air centrifuge entraîne le rotor du compresseur d'air pour tourner à travers le multiplicateur de vitesse, l'air passe à travers l'élément de filtre à air du compresseur d'air pour éliminer les impuretés mécaniques, puis est aspiré dans le moteur principal. du compresseur d'air centrifuge, et l'air passe à travers la roue et le diffuseur. compressé dans l'appareil. Étant donné que la température de l'air augmentera après la compression, cela augmentera la consommation d'énergie du compresseur d'air centrifuge, il doit donc être refroidi par le refroidisseur intermédiaire, puis renvoyé au compresseur d'air centrifuge pour une compression supplémentaire. Après la dernière étape de compression, après avoir atteint la pression requise, il est envoyé vers le dispositif de séparation d'air pour filtrer et se débarrasser du compresseur d'air.

Principe de récupération de la chaleur résiduelle du compresseur d'air centrifuge :

Tout en améliorant continuellement l'efficacité énergétique du système d'air comprimé, le compresseur d'air centrifuge génère une grande quantité de chaleur de compression pendant le fonctionnement, et l'énergie consommée par la chaleur de compression représente plus de 85 % de la puissance de fonctionnement de l'unité. Cette partie de l'énergie est récupérée par l'unité d'équipement de récupération de chaleur résiduelle du compresseur d'air centrifuge. Le recyclage peut récupérer 86,57 % de l'apport de chaleur à la puissance du moteur du compresseur d'air centrifuge. Réduisez considérablement le coût de la consommation d'énergie de l'entreprise et atteignez l'objectif d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.

Projet d'utilisation du système de récupération de la chaleur résiduelle du compresseur d'air :

- de l'eau pour vivre ;

- Système de climatisation central eau chaude et eau du plancher chauffant;

- Préchauffage de l'eau d'appoint de la chaudière ;

- Chauffage du processus de nettoyage à l'eau chaude, tel que la peinture électrophorétique, les canettes de boisson gazeuse, le processus de nettoyage des pièces de galvanoplastie ;

- nettoyage industriel et nettoyage sanitaire ;

- Chauffage d'autres fluides liquides (tels que liquide de nettoyage de pièces, etc.)

- Eau chaude pour stérilisation médicale, etc. ;

- Chauffage de l'eau pure dans l'industrie électronique ;

- Textile : réglage et rinçage à l'eau chaude dans le processus de teinture et de finition, la température de l'eau est de 30 degrés à 90 degrés ;

- Chauffage du processus de nettoyage à l'eau chaude, tel que la peinture électrique, les canettes de boisson gazeuse, le processus de nettoyage des pièces de galvanoplastie ;

Avantages du système de récupération de la chaleur résiduelle (recyclage, protection de l'environnement à faible émission de carbone)

- A faible consommation

- 70 % d'économie d'énergie par rapport à la chaudière électrique ;

- 50 % d'économie d'énergie par rapport au système d'eau chaude solaire pour le chauffage des points auxiliaires les jours de pluie ;

- Pas de consommation d'électricité, pas de combustion de mazout, pas de consommation d'énergie ;

La récupération et l'utilisation de la chaleur résiduelle réduisent les coûts :

- Utilisation efficace d'une grande quantité de chaleur résiduelle, ce qui permet d'économiser les coûts d'électricité et de carburant pour l'utilisation de la chaleur électrique, des chaudières, etc., et crée une nouvelle ère de chaleur sans énergie.