Pourquoi les refroidisseurs secs sont-ils adaptés à la production d’électricité à partir de biomasse ?
Pourquoi les refroidisseurs secs sont-ils adaptés à la production d’électricité à partir de biomasse ?
Conservation de l'eau : la plupart des projets de biomasse sont situés dans des zones rurales ou où l'eau est rare.
Pas d'eau à la dérive, pas de brume blanche : facilite l'obtention des autorisations environnementales.
Modularité : Les centrales électriques à biomasse vont généralement de 3 à 60 MW ; les aéroréfrigérants peuvent être conçus sous forme de petits modules, offrant une grande adaptabilité.
Résistance à la corrosion : les carburants à base de biomasse contiennent des niveaux élevés de soufre, de chlore et de poussière ; les faisceaux de tubes de refroidisseurs secs peuvent être conçus avec des caractéristiques résistantes à la corrosion-.
Le principe fondamental derefroidisseurs à sec(condenseurs à air-/systèmes de refroidissement à sec/ACC) utilisés dans la production d'électricité à partir de biomasse peuvent être résumés en une phrase :
Ils utilisent l'air ambiant à température naturelle pour refroidir directement la vapeur évacuée de la turbine à vapeur dans l'eau, tout en créant simultanément un vide à la sortie de la turbine pour permettre une production continue d'électricité.
I. Processus global (de la vapeur à l'eau)
Entrée de vapeur
La vapeur d'échappement à basse-pression (température d'environ 40 à 60 degrés) provenant de la turbine à vapeur pénètre dans le faisceau de tubes à ailettes du refroidisseur sec via la canalisation de vapeur d'échappement.
Refroidissement par air
De nombreuses ailettes en aluminium à l'extérieur du faisceau de tubes augmentent la zone de dissipation thermique. Les grands ventilateurs axiaux situés sur le dessus et sur les côtés aspirent avec force l'air, provoquant un flux rapide d'air frais extérieur sur les ailettes.
Échange de chaleur
La chaleur de la vapeur est transférée à travers les parois du tube → vers les ailettes → et évacuée par l'air en circulation, puis évacuée dans l'atmosphère.
L'ensemble du processus ne nécessite aucune pulvérisation d'eau ni tour de refroidissement, d'où le terme « refroidissement à sec ».
Vapeur à l'eau
Après avoir été refroidie à l'intérieur du faisceau de tubes, la vapeur se condense en condensat, qui s'écoule par gravité dans le réservoir de condensats ou se réchauffe bien en dessous.
Formation sous vide (clé)
À mesure que la vapeur se condense en eau, son volume diminue considérablement, créant un vide poussé entre le faisceau de tubes et l'orifice d'échappement de la turbine.
Plus le vide est élevé, plus la turbine est efficace et plus la puissance de sortie est élevée.
Recirculation de l'eau
Le condensat est pompé vers la chaudière par la pompe à condensats, réchauffé en vapeur et termine le cycle en boucle fermée-.
