Quels sont les avantages des refroidisseurs secs de type H-par rapport aux refroidisseurs secs de type V- ?

Le canal des ailettes en forme de H- est droit, le flux d'air ne tourne pas et il y a moins d'accumulation de poussière ; Le souffleur de suie a un bon effet de soufflage et peut nettoyer efficacement la suie en ligne.
Le canal de résistance au flux d'air est droit, avec une faible résistance au vent (20 % à 40 % inférieure à celle des ailettes en spirale), une faible consommation d'énergie du ventilateur et de meilleurs coûts d'investissement et d'exploitation pour les ventilateurs à tirage induit.
La maintenance et le contrôle de la durée de vie sont organisés de manière séquentielle, avec des modules indépendants et un espace de maintenance suffisant ; La soudure du coude est située des deux côtés, réduisant l'usure et les fuites et augmentant la durée de vie de 3 à 4 fois.
Uniformité du flux d'air dans une série de faisceaux de tubes avec des canaux segmentés, ce qui entraîne une répartition plus uniforme du flux d'air et une efficacité de transfert de chaleur stable, évitant ainsi une surchauffe locale.
La structure anti-vibration et anti--usure présente une forte rigidité, de bonnes performances anti-vibration et anti-cendres volantes, et convient aux conditions de travail à forte teneur en poussière et en particules de gaz de combustion.
La surface d'échange thermique est légèrement plus petite que celle d'un seul module, mais occupe une surface relativement plus grande
Coût et flexibilité : l'investissement initial est légèrement plus élevé et l'extension modulaire est flexible.

H-type meilleur scénario :
Les gaz de combustion à forte teneur en poussières/particules (tels que les gaz d'échappement des chaudières des centrales électriques, les queues de fours à ciment, le frittage métallurgique) nécessitent un fonctionnement stable à long terme-et un nettoyage des cendres en ligne.
Le refroidissement industriel à charge élevée et à long terme (tel que le refroidissement des procédés chimiques, la récupération de chaleur par condensation des unités de réfrigération) donne la priorité à la réduction de la consommation d'énergie et des coûts de maintenance.
Systèmes ayant des exigences élevées en matière d'uniformité du flux d'air et de durée de vie des équipements, tels que la récupération de chaleur perdue pour le chauffage de l'eau et les économiseurs-à basse température.
Meilleur scénario en forme de V- :
Les systèmes de petite et moyenne taille-avec un espace limité, tels que la réfrigération des bâtiments commerciaux et le refroidissement industriel-à petite échelle, recherchent une configuration compacte et un faible investissement initial.
Environnement propre (tel que le refroidissement liquide du centre de données, le refroidissement de la transformation des aliments), faible risque d'accumulation de poussière et peut tirer parti de l'avantage de la zone d'échange thermique.
Pour les projets qui nécessitent un déploiement rapide et une expansion modulaire, l'épissage en forme de V-est plus flexible.