Les refroidisseurs secs à haute et basse température sont utilisés pour des économies d'énergie et d'efficacité dans les usines de biogaz.

L'utilisation principale des installations de biogaz
Déshydratation et séchage du biogaz (scénario de base)
Le refroidissement libère de l'humidité, abaisse le point de rosée, prévient la corrosion des pipelines, le blocage par la glace et les dommages aux équipements, et améliore le pouvoir calorifique et l'efficacité du transport du biogaz.
Conditions de fonctionnement appropriées : température d'admission inférieure ou égale à 45 degrés, pression de la pression atmosphérique à la pression moyenne, répondant aux besoins de production d'électricité, de combustion de chaudière, de transport par pipeline et de purification.
Refroidissement du système de production d'électricité
Refroidissement de l'eau de la chemise de cylindre, de l'huile lubrifiante, etc. du générateur de biogaz pour maintenir un fonctionnement efficace et stable de l'équipement, adapté aux environnements à haute température et aux scénarios sans eau/économie d'eau-.
Refroidissement du système de purification et de compression
Assurer le refroidissement des compresseurs, des équipements de pré-traitement/purification et s'adapter aux-exigences des processus à haute température dans la production de biométhane.

Points forts
Large adaptation à la température : gestion simultanée des exigences de production de gaz à haute température et de séchage à basse température, avec une forte adaptabilité aux conditions de travail.
Sûr et fiable : conception antidéflagrante-+matériau anti-corrosion, adapté aux caractéristiques contenant du soufre-, inflammables et explosives du biogaz.
Économie d'eau et d'énergie : refroidissement à sec par air-sans réapprovisionnement en eau, faibles coûts d'exploitation, adapté aux installations de biogaz éloignées.
Stable et efficace : le contrôle intelligent de la température garantit le respect du point de rosée et le fonctionnement à long terme de l'équipement.