Solutions courantes d'analyse des défauts et de maintenance pour les refroidisseurs de type boîte
La diminution de l'efficacité du refroidissement est l'un des problèmes les plus courants avec les refroidisseurs à caisson, se manifestant principalement par une température d'eau de sortie élevée qui ne peut pas répondre aux exigences du processus. Les raisons de ce problème incluent généralement le blocage de la garniture, l'entartrage du serpentin, un débit d'air insuffisant et un volume d'eau de pulvérisation insuffisant. Les impuretés telles que la poussière, les chatons de saule et les taches d'huile présentes dans l'air adhéreront à la surface de l'emballage, provoquant une répartition inégale du film d'eau et réduisant la zone de transfert de chaleur ; Une eau en circulation de mauvaise qualité peut facilement former du tartre sur la paroi extérieure du serpentin, entraînant une diminution significative de la conductivité thermique ; L'accumulation de poussière sur les pales du ventilateur, une vitesse de moteur insuffisante ou une entrée d'air bloquée peuvent entraîner un débit d'air insuffisant ; Cependant, le vieillissement de la pompe de pulvérisation, un tamis filtrant obstrué ou une buse usée peuvent entraîner un volume d'eau de pulvérisation insuffisant, entraînant l'incapacité de former un film d'eau uniforme et affectant l'efficacité du transfert de chaleur. En réponse à ces situations, il est nécessaire de nettoyer régulièrement la garniture et le serpentin, de vérifier l'état de fonctionnement du ventilateur, de nettoyer le tamis filtrant et de remplacer les buses usées en temps opportun.
La corrosion et les fuites des serpentins sont une autre préoccupation majeure pour les refroidisseurs box. En tant que composant central de l'échange thermique, une fois que le serpentin fuit, l'eau de refroidissement peut se mélanger au fluide de traitement, entraînant de graves conséquences. Les principales causes de corrosion comprennent la corrosion électrochimique, la corrosion des ions chlorure, le phénomène de cavitation et l’impact de corps étrangers. La réaction des batteries primaires formées de différents matériaux métalliques en milieu aqueux va accélérer la corrosion des bobines ; Les serpentins en acier inoxydable sont sujets à la corrosion par piqûre dans l’eau à forte teneur en ions chlorure ; Les fluctuations de la pression de l'eau pulvérisée ou l'adhésion des bulles peuvent provoquer une cavitation ; Lors de la maintenance, la chute d'outils ou la pénétration de corps étrangers dans la tour peuvent également endommager la bobine. Pour éviter de tels problèmes, la qualité de l’eau en circulation doit être strictement contrôlée et, si nécessaire, un traitement chimique doit être effectué. Des matériaux offrant une meilleure résistance à la corrosion doivent être sélectionnés et l'état de surface des soudures et des bobines doit être régulièrement inspecté.
Une panne de ventilateur et un bruit excessif peuvent également affecter le fonctionnement normal du refroidisseur. Les causes courantes incluent des dommages aux roulements, un déséquilibre de la lame et une surcharge du moteur. Le séchage de la graisse des roulements ou la pénétration d'eau dans des environnements à haute température peuvent provoquer une usure et produire un bruit anormal ; Une forte accumulation de poussière ou une déformation des pales peut provoquer un déséquilibre opérationnel et des vibrations ; Une tension instable, un condensateur de démarrage endommagé ou une courroie trop tendue peuvent provoquer une surcharge du moteur. Pour résoudre ces problèmes, il est nécessaire d'ajouter régulièrement de la graisse lubrifiante-résistante aux températures élevées aux roulements, de nettoyer la poussière sur les pales, de vérifier le courant du moteur et le serrage des courroies, et d'assurer le bon fonctionnement du ventilateur.
Le débordement ou le manque d’eau dans l’évier est également un problème opérationnel courant avec les glacières. Un robinet à flotteur bloqué en position normalement ouverte peut provoquer un débordement ; Un réapprovisionnement en eau insuffisant, des tamis de filtre obstrués ou des contrôleurs de niveau d'eau défectueux peuvent provoquer des pénuries d'eau. Pour résoudre ces problèmes, il est nécessaire de vérifier régulièrement la vanne de réapprovisionnement en eau, de nettoyer le tamis du filtre, de calibrer le contrôleur de niveau d'eau et d'assurer le fonctionnement normal du système de réapprovisionnement en eau.
Grâce à l'analyse des problèmes courants mentionnés ci-dessus, il ressort que le fonctionnement stable du refroidisseur à caisson repose sur une conception raisonnable, une bonne gestion de la qualité de l'eau et un entretien quotidien standardisé. Un nettoyage régulier, une inspection rapide et une opération scientifique peuvent non seulement améliorer l'efficacité du refroidissement, mais également prolonger la durée de vie de l'équipement et réduire les coûts d'exploitation. Pour les entreprises, la mise en place d'un système de maintenance solide et le renforcement de la formation des opérateurs sont des mesures importantes pour garantir le fonctionnement efficace à long terme des refroidisseurs à caisse.
