Application et maintenance des refroidisseurs secs haute et basse température dans les systèmes à gaz

En fonctionnement réel, les différences entre les conditions de température élevée et basse conduisent à une différenciation significative dans les types de défauts rencontrés par les refroidisseurs secs, mais les problèmes principaux sont concentrés en trois catégories : l'atténuation de l'efficacité du transfert de chaleur, la corrosion par fuite du système et les défaillances des composants auxiliaires. Dans des conditions de température élevée, les hydrocarbures lourds, le goudron et d'autres composés organiques présents dans le gaz sont sujets à la fissuration à haute température, formant des dépôts d'huile tenaces sur les parois internes des tubes d'échange thermique. Dans le même temps, les taches de poussière et d'huile s'accumulent à la surface des ailettes, entraînant une augmentation significative de la résistance thermique et une diminution de plus de 30 % de l'efficacité du transfert de chaleur. Lorsque la différence de température entre l'entrée et la sortie du gaz dépasse 7 degrés ou que la température de sortie ne peut pas répondre aux exigences de conception, cela indique que l'efficacité du transfert de chaleur a sérieusement diminué ; De plus, les environnements à haute température peuvent accélérer la corrosion électrochimique des milieux corrosifs, et les zones de concentration de contraintes telles que les joints soudés et les bords des plaques tubulaires sont sujettes aux piqûres et à la corrosion intergranulaire, conduisant finalement à une perforation et à une fuite du corps du tube. Dans des conditions de basse température, la vapeur d'eau contenue dans le gaz se condense et se combine avec les impuretés pour former du tartre humide qui adhère à la paroi du tuyau et gêne le transfert de chaleur. Lorsque l'humidité ambiante est élevée, la surface des ailettes est sujette au gel et à la glace, bloquant complètement le transfert de chaleur côté air ; Dans le même temps, les composants acides de l’eau et du gaz condensés forment une solution acide, provoquant une corrosion sous le tartre. Les basses températures en hiver peuvent également augmenter la fragilité des matériaux métalliques, et les contraintes thermiques générées par des démarrages et des arrêts fréquents peuvent facilement provoquer des fissures dans les soudures. En ce qui concerne les systèmes auxiliaires, les conditions de température élevée peuvent facilement entraîner une surcharge et un grillage des moteurs de ventilateur, un vieillissement des composants du contrôleur de fréquence variable, tandis que des conditions de basse température peuvent provoquer des vibrations excessives dues au givrage et au déséquilibre des pales, ou une défaillance des dispositifs de protection antigel peut provoquer le gel et la fissuration du faisceau de tuyaux. Ces défauts affecteront directement le fonctionnement normal du refroidisseur à sec.

En outre, un fonctionnement standardisé constitue une condition préalable importante à la réduction des défauts. Évitez les démarrages et arrêts fréquents de l'équipement dans des conditions de température élevée. Préchauffer pendant 30 minutes avant de démarrer et laisser le ventilateur fonctionner pendant 15 minutes après l'arrêt pour éviter que les gaz résiduels dans le tuyau ne se décomposent à haute température ; Contrôlez strictement la vitesse de refroidissement dans des conditions de basse température, ne dépassant pas 10 degrés par heure, pour éviter les dommages aux composants causés par le stress thermique. Dans le même temps, établissez un dossier d'équipement complet pour enregistrer les types de défauts, les plans de manipulation, les pièces de rechange et d'autres informations pour chaque maintenance, optimisez les cycles de maintenance en fonction des données opérationnelles et raccourcissez les intervalles de maintenance de manière appropriée lors d'un fonctionnement à charge élevée. Grâce à une adaptation scientifique des conditions de travail, un diagnostic précis des pannes et une maintenance standardisée, les refroidisseurs secs à haute et basse température peuvent jouer en permanence un rôle d'échange thermique stable dans les systèmes à gaz, réduisant efficacement les temps d'arrêt causés par des pannes, prolongeant la durée de vie des équipements et fournissant de solides garanties pour le fonctionnement sûr et efficace des systèmes de traitement des gaz.